Punca Teras & Penjelasan Terperinci untuk Hilang Bacaan ESD/Konduktiviti pada Permukaan Gerudi

1. Rangkaian Pengisi Konduktif Terganggu (Punca Punca Utama)

Plastik konduktif bergantung pada pengisi konduktif yang saling berkaitan (karbon hitam, gentian karbon, tiub nano karbon) untuk membentuk laluan konduktif yang berterusan.

Bit penggerudian berkelajuan tinggi-tinggi secara langsung memutuskan rangka kerja pengisi konduktif bersepadu di dalam produk acuan.
Rangkaian konduktif silang pada dinding dalaman lubang yang digerudi rosak sepenuhnya. Permukaan potongan segar hanya ditutup dengan resin asas tulen tanpa saluran pengalir yang tidak terganggu.
Jika kedua-dua elektrod penguji rintangan diletakkan sepenuhnya pada permukaan yang baru dipotong, litar pengalir akan diputuskan, mengakibatkan bacaan penebat-di luar julat-.

2. Filem Resin Tulen Penebat Dibentuk oleh Leburan Geseran

Haba yang dihasilkan oleh penggerudian berkelajuan tinggi-mencairkan sedikit plastik pada kedudukan pemotongan. Resin tulen cair berhijrah ke lapisan paling luar dinding lubang dan membentuk filem nipis penebat yang menutup sepenuhnya pengisi konduktif dalaman. Siasatan ujian hanya menghubungi lapisan resin bukan{3}}konduktif ini, jadi nilai rintangan yang sah tidak boleh ditangkap. Kelajuan penggerudian yang lebih tinggi atau bit gerudi kusam memburukkan salutan penebat cair ini.

3. Pemilihan Titik Ujian yang Tidak Wajar (Ralat Operasi Biasa)

Meletakkan kedua-dua elektrod semata-mata pada permukaan potong dalam satu lubang: rangkaian konduktif sudah terbelah tanpa laluan konduktif yang boleh diakses antara dua probe.
Satu elektrod pada permukaan potong dan satu lagi pada permukaan rata yang utuh tetapi jaraknya terlalu jauh merentasi lubang, memutuskan semua sambungan konduktif.
Tekanan probe yang tidak mencukupi gagal menembusi filem penebat permukaan untuk mencapai pengisi konduktif di bawahnya.

4. Kulit-Struktur Teras Membawa Kepada Pengagihan Pengisi Tidak Sekata

Produk konduktif acuan suntikan secara semula jadi membentuk kecerunan teras-kulit: Semasa penyejukan pantas selepas suntikan, pengisi konduktif berhijrah ke arah lapisan teras, manakala lapisan kulit luar mengandungi-resin ketulenan tinggi dengan bahan tambahan konduktif yang minimum. Permukaan potongan yang digerudi menghasilkan-lapisan kulit baharu yang sememangnya kekurangan pengisi konduktif, menggabungkan kesan penebat bersama rangkaian konduktif yang rosak.

5. Perbezaan Prestasi Antara Pengisi Konduktif Berbeza

Sebatian karbon hitam pemuatan tinggi-tinggi: Fenomena penebat selepas penggerudian ini paling jelas disebabkan pengayaan resin yang teruk pada permukaan yang dipotong.
Bahan diubah suai karbon nanotube (CNT): Isunya kurang teruk, namun penggerudian berkelajuan-tinggi{1}}dalam masih memecah rangkaian konduktif dan tidak menghasilkan rintangan yang boleh dibaca.
Plastik konduktif bertetulang gentian karbon panjang: Gentian sangat terputus semasa penggerudian, menjadikan permukaan yang dipotong sangat penebat.

Penyelesaian Penambahbaikan Praktikal untuk Pelanggan

Elakkan ujian pada permukaan potong segar: Letakkan satu elektrod pada permukaan asal rata yang tidak rosak pada bahagian tersebut.
Gilap ringan dinding lubang dalam dengan kertas pasir untuk mengeluarkan filem resin penebat permukaan dan dedahkan pengisi konduktif dalaman.
Kurangkan kelajuan putaran penggerudian untuk mengurangkan lebur geseran dan meminimumkan limpahan resin penebat pada tepi yang dipotong.
Pengoptimuman formula: Tingkatkan penyebaran pengisi dan tambah penyerasi untuk mengurangkan ketebalan lapisan kulit resin penebat produk siap.